蛋白质食品之一,除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外我国的豆制品主要是传统豆制品,如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同,废水排放量一般为30~50 m3/t大豆。安徽某豆制品厂是一家以生产豆干为主的食品厂,大豆加工能力为65t/d左右,废水产量为2 000 m3/d。废水主要来源于生产过程中黄豆清洗浸泡产生的泡豆水以及磨浆产生的黄浆水。根据环保要求,出水水质须达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。进水水质及出水标准见表1。 一体化煮豆污水处理设备工艺流程: 废水**经过格栅,较大的豆渣等杂质被拦截,防止提升泵、管道、阀门的堵塞。废水由格栅井进入调节池进行温度和pH值的调节。废水在调节池中由蒸汽加热到适宜温度后由提升泵输送到IC反应器进行厌氧处理,废水中大部分**物在IC反应器中被去除。随后IC反应器出水进入污泥选择器(SST),同时SST中的泥水由提升泵再打入IC反应器中,从而回收随IC反应器出水流失的颗粒污泥。SST的出水进入氧化沟完成**物的好氧去除,氧化沟出水经二沉池泥水分离后达标排放。IC反应器产生的沼气进行有效收集,用于加热调节池内的废水和厂内其他设备使用。 一体化煮豆污水处理设备主要的组成部分:1.水解酸化池;2. 接触氧化池;3. 杂质沉淀池;4.消毒处理;5.污泥好氧消化池。 1. 水解酸化池:该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理,将水中的废水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,这是对污水处理前比较重要的步骤,可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间,可以程度的提高污水处理的效率和减少消耗。 2. 接触氧化池:氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级,普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池,处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至生物接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机盐类,从而达到净化目的。